针对船用离心风机存在多工况运行特点，为研究工况变化对船用离心风机振动的影响，以某型离心风机为研究对象，搭建满足其工况变化及振动测试要求的试验台架。首先对离心风机主要激励特性的产生机理及对应的特征频率进行分析，然后从试验角度分析工况变化对离心风机振动影响的规律。从分析结果可以看出，风机振动实测值总体变化趋势与经验公式计算值趋势基本一致，验证了转速-振动、流量-振动关系经验公式；流量变化对离心风机振动、噪声影响比较明显，对叶频的影响最为突出；离心风机存在一个振动最佳运行工况，在此工况下风机振动、噪声均为最佳状态。在风机设计过程中，应当考虑将设计工况选择在此振动最佳工况附近，对船用风机设计有一定的参考价值。

泵内非定常压力脉动会引发泵体的结构振动，而由压力脉动引发结构振动的计算方法是一个值得研究的问题。通过有限元分析软件对某台立式轴流泵内流体压力脉动引发的结构振动响应进行了仿真计算。将数据处理后与试验值进行了对比，并对该方法准确性和可行性进行了分析。结果表明：该计算方法可以用于已知压力脉动情况下叶频振动加速度的预估，若增加采样点个数，采样频率提高，可以提高叶频高次谐波频率的识别能力。

泵内非定常压力脉动会引发泵体的结构振动，运行工况的变化会改变泵内流场的流动状态，从而对泵的振动特性产生影响。通过流体力学计算软件FLUENT对某台立式轴流泵内流场进行仿真计算，分别改变泵运行速度和流量两项参数，得出转速改变后，叶轮受到的力会偏离了相似理论的计算值；工作在小流量时，泵内压力脉动与叶轮受力均大于大流量工况，且叶轮区域出现流动分离现象，不利于振动噪声的控制。

采用叶轮流体力的简化方式可以提高离心泵流体激励诱发振动的计算的准确程度。根据达朗伯原理对试验台架建立了包含离心泵基座的四圆盘三轴段转子动力学模型；将流体力分别简化为叶轮内20 %流体质量、40 %流体质量、CFD集中力与力矩，采用Newmark—隐式算法对转子动力学模型进行瞬态响应分析。结果表明，将叶轮上流体力简化为CFD；所得集中力与力矩时；可有效得出离心泵运转过程中流体激励所诱发的基座振动。而所获得的基座振动位移与加速度幅值均远大于将流体力简化为叶轮内20 %或40 %流体质量所获得的基座振动数值。另一方面，将流体力简化为叶轮内40 %流体质量所获得的基座振动大于简化为叶轮内20 %流体质量所获得的基座振动。