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1. 半主动调谐质量阻尼器控制管道振动实验研究
丁继超,何立东,冀沛尧
噪声与振动控制    2019, 39 (3): 215-220.   DOI: 10.3969/j.issn.1006-1355.2019.03.041
摘要193)      PDF(pc) (1929KB)(819)    收藏

在石化企业,气流在弯头、异径管处发生冲击,使得管道产生强烈受迫振动,影响机组的正常运行和生产。针对管道振动现象,建立了二维门型管道振动试验台,首先利用ANSYS有限元仿真软件对管道模型进行建模,得到前五阶固有频率,管道的第一阶固有频率为20Hz,并用作调谐质量阻尼器的目标频率。在管道上安装调谐质量阻尼器(TMD),实验研究调谐质量阻尼器振动控制技术抑制管道振动的影响规律。结果表明,调谐质量阻尼器能有效控制目标频率附近频带的振动,降幅达81%,在管道不同位置安装调谐质量阻尼器都具有很好的减振效果,但在其他频带减振效果差。本文在调谐质量阻尼器上施加半主动开关控制策略后,可消除移频效应,目标频率的降幅可达98%,最终实现变频调节,宽频减振。

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2. 阻尼减振技术在管道上的应用研究
余栋栋,何立东,冀沛尧
噪声与振动控制    2017, 37 (6): 186-189.   DOI: 10.3969/j.issn.1006-1355.2017.06.037
摘要243)      PDF(pc) (1392KB)(898)    收藏

针对沧州某石化企业管线的振动问题,应用新型黏滞性阻尼器,研究管道阻尼减振技术。现场考察与测量发现,柱塞泵出口到换热器入口之间的一段管道振动剧烈,最高振幅达到1 123 μm。利用有限元软件建立振动管道模型,分析管道模态与振型,结合管道结构与实际振动情况,分析振动原因。再运用SAP2000仿真模拟阻尼减振,使阻尼器的安装方案达到最优化。减振改造后管线振动最大处的振幅减小到276 μm,整条管线在安全范围内稳定运行,保证了化工产生的安全。

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3. 磁流变阻尼器控制砂轮振动实验
胡航领,何立东
噪声与振动控制    2016, 36 (3): 210-213.   DOI: 10.3969/j.issn.1006-1335.2016.03.043
摘要186)      PDF(pc) (1280KB)(891)    收藏

砂轮振动是磨床磨削过程中产生工件加工表面振纹,影响加工质量的重要因素。针对砂轮不平衡引起主轴振动,搭建砂轮振动控制实验台,模拟磨床工作状态。在砂轮主轴上安装磁流变阻尼器,实验研究阻尼器对砂轮振动控制影响规律。结果表明,在砂轮机工作转速下,阻尼器通入电流,砂轮主轴振动峰峰值及转频振动幅值均有明显下降,降幅随电流增大而增大。通过分析时域及频域波形,可知阻尼器能有效抑制砂轮主轴振动,使砂轮振动保持在较低水平。

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4. 往复压缩机管线的阻尼减振应用
杨秀峰,何立东,吕江,王晨阳
噪声与振动控制    2016, 36 (1): 183-186.   DOI: 10.3969/j.issn.1006-1335.2016.01.039
摘要248)      PDF(pc) (1252KB)(1178)    收藏

针对石家庄某炼化企业往复氢气压缩机管线振动问题,研究管道系统的阻尼减振技术。现场测量管线的振动与空间布置参数,运用有限元分析软件进行模态计算与阻尼减振模拟仿真,并结合管道系统的实际振动情况,分析出管线振动的原因。根据振动成因分析及模拟仿真结果,设计出合理的阻尼减振方案。在不改变原有管线结构、压缩机不停机的情况下,安装阻尼器于管线的指定位置,有效地减小振动管线各处的振幅至安全范围内,消除了管线振动产生的安全隐患,保障生产长周期安全进行。

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5. 颗粒碰撞环形调谐质量阻尼器的设计与实验
张炳康,何立东,杨秀峰
噪声与振动控制    2014, 34 (4): 142-147.   DOI: 10.3969/j.issn.1006-1335.2014.04.031
摘要376)      PDF(pc) (1279KB)(1833)    收藏

石化企业中缓冲罐、管道、压力容器及换热器等圆筒形设备普遍存在振动。采用低元化模型和等效质量辨识法,对调谐质量阻尼器在此类连续系统中的振动控制机理进行研究,设计一种便于安装的新型颗粒碰撞环形调谐质量阻尼器。理论推导阻尼器环向对称布置弹簧的综合刚度,测量颗粒碰撞阻尼系数,得到了最优调谐参数的阻尼器。运用MATLAB对不同阻尼比的阻尼器减振特性进行仿真,并设计悬臂钢结构圆筒模型作为振动控制对象。对结构1阶模态频率附近的振动控制情况进行实验,对比有无颗粒阻尼下的减振效果差异。结果表明,设计的颗粒碰撞阻尼器能够有效抑制圆筒设备各方向振动,且减振频带大幅度拓宽。这种环形设计思想和颗粒碰撞阻尼可以对调谐质量阻尼器提供更大的应用空间。

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6. 甲醇输送管道的振动分析及阻尼减振技术
陈 果,何立东,韩万富,刘 明
噪声与振动控制    2013, 33 (3): 65-68.   DOI: 10.3969/j.issn.1006-1335.2013.03.014
摘要1430)      PDF(pc) (1100KB)(2000)    收藏
针对湖南某石化厂T3塔到T4塔甲醇输送管道振动问题,运用有限元分析软件ANSYS对管道进行结构模态分析,并与实测数据进行对比,得出共振是管道系统振动的主要原因,并针对性地设计出一套适合现场要求的减振方案,在不影响正常生产的情况下,在管道的适当位置安装阻尼器,有效降低了管道系统的振动幅值,增加管道系统的安全性和可靠性,消除安全隐患,保证整个装置安全运行。
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